Lösungen für Industrien

Qualitätssicherung mit industrieller Bildverarbeitung

Die Lösungen von visicontrol dienen in den unterschiedlichsten Branchen der Automatisierung und Qualitätssicherung mit industrieller Bildverarbeitung. Garant für den erfolgreichen Einsatz der Lösungen von visicontrol ist die intensive Kommunikation und Einarbeitung in die Prozessse des Kunden und die branchenspezfisichen Randbedingungen. So werden nicht nur die aktuellen Aufgabenstellungen erfolgreich bearbeitet, sondern vor allem auch Weiterentwicklungen voran getrieben.

Automotive
Die Automobilindustrie und ihre Zulieferer stellen höchste Ansprüche an Qualität und Kosten. Die Systeme von visicontrol sind seit Jahrzehnten immer dort im Einsatz, wo es gilt, die Lieferqualität von Massenteilen zu garantieren. visicontrol unterstützt seine Kunden in Ihrer Null-Fehler-Strategie.

Typische Prüfaufgaben:

  • Maßkontrollen im µm-Bereich
  • Oberflächeninspektion (z.B Verfärbungen, Rost, Beschädigungen)
  • Anwesenheitskontrolle
  • Position und Lage
  • Identifikation
    (Barcode, DMC, QR)
  • Topografische Defekte
    (Kratzer, Dellen, Lunker, Riefen, Rattermarken)

Elektronische Bauteile
In der Elektronik-Industrie werden die Bildverarbeitungslösungen von visicontrol neben der Überwachung der Montagelinien vor allem für die Prüfung von Komponeneten wie Stecker, Verbindungselemente, Sicherungen, keramische Bauteile und eingesetzt.

Die primären Aufgaben sind dabei:

  • Maßhaltigkeit
  • Vollständigkeit
  • Position und Lage
  • Oberflächenfehler
  • Pinspitzenkontrolle
  • 360°-Kontrolle
  • Verfärbungen
  • uvm

Lebensmittelindustrie
Neben der Kontrolle der Lebensmittel selber, ist im Bereich Food vor allem die Verpackung von zentraler Bedeutung für die Automatisierung der Qualitätssicherung. Die industrielle Bildverarbeitung bietet durch ihre personenunabhängige 100% Kontrolle bei rückverfolgbaren Prüfkriterien die ideale Lösung dafür.

Hauptaufgaben sind hier:

  • Verpackungskontrolle
  • Lage und Position
  • Anwesenheit
  • Identifikation über OCR
  • Mindesthaltbarkeitsdatum (MHD)
  • Form und Volumen
  • Farbe
  • Bräunungsgrad
  • Bestreuung
  • Homogenität
  • uvm

Technische Kunststoffe
In den letzten Jahren wird insbesondere im Bereich des Spritzgießens verstärkt auf die automatisierte Kontrolle der Teile und der Montageüberwachung Wert gelegt. visicontrol bringt hier neben der Bildverarbeitung insbesondere sein Know-how in der Automatisierung ein.

Die typischen Fragestellungen in diesem Bereich betreffen:

  • Maßhaltigkeit
  • Über- und Unterspritzungen
  • Ausbrüche
  • Risse, Lunker
  • Verbrennungen, Verfärbungen
  • Schwimmhäute
  • Nesterkennung (OCR)
  • Identifizierung (Barcode, DMC, QR)
  • Fließfehler
  • uvm

Medizintechnik, Pharma, Kosmetik
Pharma- und Medizintechnik haben als besondere Herausforderung die absolute Zuverlässigkeit und durchgehende Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Resultate. Die industrielle Bildverarbeitung bietet durch ihre personenunabhängige 100% Kontrolle bei rückverfolgbaren Prüfkriterien die ideale Lösung dafür.

Hauptaufgaben sind hier:

  • Verpackungskontrolle
  • Füllstandskontrolle
  • Verunreinigungskontrolle
  • Vollständigkeitskontrolle
  • Lage und Position
  • Anwesenheitskontrolle
  • Identifikation über OCR, DMC, QR, Barcode

Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbauer und Prüfmaschinenbauer setzen spezialisierte Systeme von visicontrol ein, um komplexe Aufgabenstellungen mit Bildverarbeitung und anderer Sensorik zu lösen. visicontrol unterstützt hier als Systemlieferant mit kompletten Lösungen oder liefert die nötigen Einzelkomponenten zur Integration durch den Sondermaschinenbauer.

Metallverarbeitung
Überall wo Metallteile hergestellt werden, ist visicontrol zu finden. Unsere Anlagen prüfen und sortieren mit höchster Präzision und Geschwindigkeit Massenteile in den Bearbeitungszentren.

Typische Prüfaufgaben:

  • Drehen
  • Langdrehen
  • Fräsen
  • Stanzen
  • Kaltumformen
  • Pressen
  • Gießen

Ein Schwerpunkt sind hier Verbindungselemente und Dichtungselemente. In diesen Bereichen werden vor allem folgende Themen überprüft:

  • Maßhaltigkeit
  • Anwesenheit
  • Position und Lage
  • Oberflächenfehler
  • Risse
  • Lunker und Poren
  • Schlagstellen und Riefen
  • Späne
  • OCR/Datamatrixcode
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