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Contrôle statistique de la production

Contrôle statistique de la production pour une amélioration de la qualité du process de fabrication.
Les grandes annonces s'avèrent bien souvent être des progrès bien modestes. Ce qui nous amène à penser que les utilisateurs de systèmes de vision aimant innover apprécieront d'autant plus ce qui se fait chez visicontrol. Nous présentons un autre logiciel: le logiciel SPC pour PC. Pas un méga-pack inutilisable mais un logiciel développé sur la base de Microsoft Excel pour le praticien dans l'assurance qualité.

De nos jours, on entend par SPC (Statistical Process Control), tout d'abord la saisie automatisée des données ainsi que la surveillance et la visualisation de ces données. Il faut reconnaître les dérives et réagir immédiatement. Les données saisies doivent être sauvegardées de manière centralisée et on doit pouvoir y accéder en vue d'obtenir des informations sur la qualité. Ces fonctions de base, en fait peu nombreuses, sont regroupées en un outil performant dans le logiciel SPC de visicontrol. Les données saisies et sauvegardées en un point central seront analysées selon différents critères pour le planning et la gestion. Des rapports d'équipes, quotidiens, hebdomadaires, mensuels ou annuels concernant différentes pièces, machines ou ordres de fabrication seront établis par un clic de la souris.

L’amélioration de la qualité offre un nouveau potentiel de réduction des coûts.

Analyse


Caractéristiques et Performances

  • Fonctionnement sous MS-Windows 98, 2000, NT, XP (avec MS-EXCEL à partir de la version '97)
  • Transfert des données efficace à partir de la version visiTeach 4.5 par interface série (RS232) et programme de transfert MVSCom 2.5
  • Jusqu'à 6 systèmes de traitement d'image utilisables en même temps sur un PC
  • Saisies de données de production spécifiques au client
  • Plus de 65 000 enregistrements peuvent être pris en compte pour l'analyse
  • Jusqu'à 250 valeurs mesurées possibles par enregistrement
  • Interface utilisateur à commande intuitive
  • Etablissement de formulaires contenant les analyses correspondantes par simple appui sur un bouton
  • Indices de capabilité (Cp, Cpk)
  • Analyse hors ligne possible à tout moment
  • Analyse qualité et process en permanence
  • Potentiel de réduction des coûts par analyse de tendances
  • Surveillance automatique du process de production
  • Sauvegarde des caractéristiques du process de production